ساخت و پوشش دهی گالوانیزه

ساخت و پوشش دهی گالوانیزه به فرآیندی اطلاق می‌شود که به منظور جلوگیری از زنگ زدگی و حفظ استحکام و مقاومت فلزات، به سطح آن‌ها لایه‌ی نازکی از روی، به نام روی گالوانیزه، اعمال می‌شود. در این فرآیند، فلزات با استفاده از غوطه‌وری در یک حمام محلول حاوی روی و عناصر دیگر، به گالوانیزه شدن می‌پردازند.

خدمات ساخت گالوانیزه

گالوانیزه کردن یک فرآیند پیچیده است که به فلزات امکان محافظت در برابر زنگ زدگی و خوردگی را می‌دهد. این فرآیند از مراحل مختلفی تشکیل شده است. در ابتدا، قطعات فلزی به یک حمام اسیدی غوطه‌ور می‌شوند تا سطح آنها تمیز شده و لایه‌های زنگ زدگی حذف شوند. سپس، فلزات در یک حمام حاوی محلول حاوی روی گالوانیزه می‌شوند. روی به عنوان یک عنصر فعال با سطح فلزات واکنش داده و لایه‌ی گالوانیزه ایجاد می‌شود. در نهایت، قطعات گالوانیزه خشک شده و آماده به استفاده می‌شوند.

خدمات ساخت گالوانیزه

پوشش دهی گالوانیزه

پوشش دهی گالوانیزه به عملیات اعمال لایه‌ی گالوانیزه بر روی سطح فلزات اشاره دارد. این عملیات جهت حفاظت از فلزات در برابر زنگ زدگی و خوردگی انجام می‌شود. در این فرآیند، ابتدا سطح فلزات با آبکاری و یا روش‌های مشابه به دقت تمیز شده و از آلاینده‌ها و روغن‌ها پاکسازی می‌شود. سپس، فلزات به یک حمام حاوی محلولی از روی گالوانیزه غوطه‌ور می‌شوند. در این مرحله، عملیات گالوانیزه اتفاق می‌افتد، که به واسطه واکنش فلزات با روی در محلول، لایه‌ای نازک از روی گالوانیزه بر روی سطح فلزات تشکیل می‌دهد. پوشش دهی گالوانیزه به عنوان یک لایه محافظ مؤثر در حفاظت از فلزات در برابر عوامل مخرب محیطی شناخته شده است. این عملیات به خصوص در صنایع ساخت و ساز، خودروسازی، تولید لوله‌ها، و سایر صنایع که از فلزات استفاده می‌کنند، به عنوان یک راهکار موثر برای افزایش دوام و مقاومت فلزات به کار می‌رود.

مراحل پوشش دهی گالوانیزه

مراحل پوشش دهی گالوانیزه

مراحل پوشش دهی گالوانیزه به طور کلی شامل چند مرحله اصلی است که به ترتیب ذکر می‌شوند:

1

پیش آماده سازی سطح

در این مرحله، سطح فلزات که قرار است گالوانیزه شوند، طی فرآیندهایی به دقت تمیز شده و از آلاینده‌ها، روغن‌ها، گرد و غبار و سایر ذرات پاکسازی می‌شود.

2

شستشو با مواد شیمیایی

پس از پیش‌آماده‌سازی سطح، فلزات در یک حمام اسیدی غوطه‌ور می‌شوند. این حمام شامل محلول‌های اسیدی است که باعث تمیزی بهتر سطح فلزات و حذف لایه‌های زنگ زده می‌شود.

3

غوطه‌وری در حمام گالوانیزه

پس از آبکاری، فلزات در حمام حاوی محلول روی گالوانیزه غوطه‌ور می‌شوند. این حمام شامل محلولی است که در آن روی به عنوان عنصر گالوانیزه کننده وجود دارد.

4

واکنش شیمیایی

در این مرحله، روی با سطح فلزات واکنش داده و یک لایه نازک از روی گالوانیزه بر روی فلزات تشکیل می‌دهد. این واکنش شیمیایی باعث ایجاد ارتباطات مولکولی محکم بین روی و فلزات می‌شود.

5

خشک کردن

پس از اتمام واکنش شیمیایی، قطعات گالوانیزه خارج شده و به خوبی خشک می‌شوند. این مرحله مهم است تا لایه گالوانیزه به صورت یکنواخت و بدون خطا در سطح قطعات باقی بماند.

شرکت ساخت و تولید گالوانیزه شهاب

اهمیت استفاده از گالوانیزه با کیفیت

استفاده از تجهیزات ساخت و پوشش دهی گالوانیزه با کیفیت بالا امری بسیار حیاتی است که تاثیر مستقیم بر عملکرد و کیفیت نهایی محصولات دارد.

تجهیزات مدرن و با تکنولوژی پیشرفته نه تنها بهبود در دقت و کارایی فرآیند تولید و پوشش دهی گالوانیزه را به ارمغان می‌آورند، بلکه همچنین از امکانات حفاظتی برتری نیز برخوردارند. این تجهیزات تضمین کننده یک پوشش گالوانیزه یکنواخت و مقاوم به زنگ زدگی هستند، که باعث افزایش عمر مفید و استحکام محصولات می‌شود.

با اعتماد به تجهیزات با کیفیت بالا، ما در شرکت ساخت و تولید گالوانیزه شهاب، تعهد داریم که محصولات با استانداردهای بالا و عملکرد بهینه را به مشتریان ارائه دهیم، تا نیازها و انتظارات آنان را به بهترین شکل ممکن برآورده سازیم.

مقیاس های ضخامت پوشش طبق استاندارد ASTM123
حداقل ضخامت پوشش طبق استاندارد ACTMA123

سوالی دارید؟ در خدمتیم

برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش، با کارشناسان ما تماس بگیرید.